Sistema di formazione industriale 4.0 ZM3211 Attrezzatura didattica Attrezzatura di formazione automatica 1 Introduzione all'attrezzatura
1.1 Panoramica
Il sistema di formazione per la linea di produzione di produzione flessibile modulare è un tipico prodotto di meccatronica e automazione. È sviluppato appositamente per scuole professionali e istituti di istruzione e formazione. È adatto per l'insegnamento e la formazione in produzione meccanica e automazione, meccatronica, ingegneria elettrica e automazione, ingegneria di controllo, misurazione e automazione, tecnologia di controllo, controllo computerizzato, controllo automatico e altre specializzazioni correlate. Vicino al sito di produzione e produzione industriale, è appositamente progettato per la formazione pratica e l'insegnamento, rafforzando varie capacità di pratica di controllo e ingegneria.
Il sistema include 4 stazioni, ovvero sistema di distribuzione, stazione di carico e scarico, stazione di assemblaggio e stazione di smistamento e stoccaggio. Il sistema di controllo utilizza Siemens S7-1200, che ha buone capacità di flessibilità. Ogni stazione ha un PLC indipendente. Sistema di controllo, ogni stazione può funzionare in modo indipendente o congiuntamente con due stazioni vicine, tre stazioni... o quattro stazioni. Gli studenti apprendono la progettazione, l'installazione, la programmazione, il debug e la formazione completa della macchina e il funzionamento di sistemi complessi. Il sistema comprende pneumatica meccatronica, azionamento e controllo motore, PLC, sensori e altre tecnologie di controllo ed è adatto agli studenti per svolgere tirocini di ingegneria, progettazione di corsi e formazione di ingegneri junior.
1.2 Caratteristiche
(1) La piattaforma di formazione utilizza una piattaforma in lega di alluminio con ruote universali installate nella parte inferiore. Due ruote bloccabili possono essere spostate e fissate in modo flessibile ovunque.
(2) I terminali I/O del modulo PLC della stazione principale e della sottostazione del dispositivo di formazione e valutazione sono collegati a ciascun interruttore di comando, interruttore fotoelettrico, sensore ed elemento di indicazione tramite la morsettiera; ciascun modulo attuatore è posizionato sulla piastra di base, che è facile da usare e non facilmente danneggiabile; l'unità di controllo PLC è installata nell'armadio di formazione, sicura e affidabile.
(3) Il sistema integra organicamente macchinari, pneumatica, controllo elettronico, azionamento motore, rilevamento sensori, PLC e tecnologia di rete di controllo industriale. Ha una struttura modulare ed è facile da assemblare. Può completare vari progetti di formazione di singole competenze e di formazione completa. Può intraprendere l'installazione e il debug di parti meccaniche, l'installazione e il debug del sistema pneumatico, l'installazione del circuito di controllo elettrico e la programmazione del PLC, l'installazione e il debug di apparecchiature elettromeccaniche, l'installazione e il debug del sistema di controllo automatico, l'installazione e il debug del sistema di controllo della rete industriale e può soddisfare bene le esigenze di insegnamento pratico e formazione ingegneristica. necessità.
(4) Sia la struttura meccanica che il sistema di controllo adottano interfacce standard unificate, che hanno elevata compatibilità e scalabilità. Con il rapido sviluppo della tecnologia industriale, il sistema segue l'aggiornamento e l'espansione della tecnologia in loco per soddisfare ulteriormente le esigenze dei clienti e l'insegnamento pratico; Questo sistema coltiva il pensiero creativo e le capacità degli studenti. Gli studenti possono utilizzare questo sistema per apprendere dall'assemblaggio meccanico, progettazione elettrica, cablaggio, programmazione e debug del PLC, formazione e manutenzione dell'ingegneria del modulo fieldbus, ecc. 2 Parametri tecnici
Potenza in ingresso: monofase a tre fili 220 V±10%, 50 Hz
Dimensioni: circa 700 mm x 800 mm x 1400 mm (dimensione massima di una singola unità)
Capacità: <1 KVA
Peso: <100 kg (peso per stazione)
Temperatura ambiente: -10 ℃～+40 ℃
Umidità relativa: <85% (25 ℃)
3 Elenco dei componenti e introduzione dettagliata
3.1 Parte principale
N. Nome
1 Una fermata (stazione di consegna)
2 Seconda stazione (stazione di elaborazione)
3 Tre stazioni (stazione di assemblaggio)
4 Quattro stazioni (stazione di smistamento e stoccaggio)
Pompa dell'aria di rifornimento (immagine mostrata)
3.2 Parte di controllo
N. Nome
1 Morsettiera
2 Schermo di visualizzazione
3 Scatola indicatore
3.3 Parte di controllo
N. Nome
1 Pulsante di emergenza
2 Interruttore di selezione autonomo o online
3 Pulsante di avvio
4 Pulsante di arresto
5 Pulsante di ripristino
6 Indicatore di guasto 3.4 Struttura interna della sala di distribuzione dell'alimentazione
N. Nome
1 Interruttore automatico (2P)
2 Interruttore automatico (2P)
3 PLC
4 Morsettiera
5 Relè
6 Interruttore
3.5 Accessori
N. Nome Q.tà
1 blocco 9
2 presa multiforo 1
3 Cavo 1
Ricarica disco U 1
4. Elenco esperimenti
Esperimento 1 Esperimento di prova autonomo one-stop
Esperimento 2 Esperimento di prova autonomo a due stazioni
Esperimento 3 Esperimento di prova autonomo a tre stazioni
Esperimento 4 Esperimento di prova autonomo a quattro stazioni
Esperimento 5 Esperimento di prova online dell'attrezzatura
